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粘結力改善助劑,防止粉末涂料固化后涂層剝離,提高耐鹽霧與耐腐蝕性能

各位朋友,各位同仁,大家好!

今天,我們來聊一個粉末涂料界的“秘密武器”——粘結力改善助劑。說它“秘密”,倒也不是真的藏著掖著,而是很多朋友可能對它的作用和重要性還不夠了解。想象一下,辛辛苦苦噴涂上去的粉末涂料,固化后卻像秋風掃落葉一樣,一碰就掉,這是多么令人沮喪的事情!而粘結力改善助劑,就像一位忠實的“保鏢”,它能牢牢抓住涂層與基材,讓它們“永不分離”,更能提升涂層的抗腐蝕能力,延長產品的使用壽命。

一、剝離:粉末涂料的“阿喀琉斯之踵”

粉末涂料,作為一種環保、高效的涂裝方式,應用越來越廣泛。然而,就像希臘英雄阿喀琉斯有致命弱點一樣,粉末涂料也存在一個讓工程師們頭疼的問題——粘結力不足。

想想看,我們對涂料的要求是什么?美觀、耐用、防腐蝕,缺一不可。但如果涂層與基材之間貌合神離,粘結力不夠強,那么,即使涂層再漂亮,也經不起時間的考驗,很快就會出現剝離、脫落,就像精心搭建的沙堡,一場海浪就無情地摧毀了它。

剝離的后果是很嚴重的。輕則影響美觀,降低產品價值;重則導致基材腐蝕,縮短產品壽命,甚至引發安全事故。所以,提高粉末涂料的粘結力,是一項非常重要的任務。

二、粘結力改善助劑:粉末涂料的“守護神”

這時,粘結力改善助劑就要閃亮登場了!它就像一位技藝高超的“粘合劑大師”,能從分子層面改善涂層與基材之間的相互作用,從而顯著提高粘結力。

那么,粘結力改善助劑是如何發揮作用的呢?簡單來說,它們主要通過以下幾種方式來增強涂層的粘結力:

  1. 化學鍵合: 一些助劑含有活性基團,可以與基材表面的化學基團發生反應,形成化學鍵。這種化學鍵就像一條條堅固的“繩索”,將涂層與基材緊緊連接在一起,使其難以分離。

  2. 物理吸附: 另一些助劑則通過增強涂層與基材之間的物理吸附力來提高粘結力。它們就像無數個小“吸盤”,緊緊地吸附在基材表面,從而增強涂層的附著力。

  3. 表面潤濕: 還有一些助劑可以降低涂料的表面張力,改善其對基材的潤濕性。就像給基材表面涂了一層“潤滑劑”,讓涂料更容易鋪展開來,與基材充分接觸,從而提高粘結力。

  4. 界面互鎖: 部分助劑可以改善涂層與基材之間的界面形態,形成一種“互鎖”結構。這種結構就像拼圖一樣,讓涂層與基材緊密結合,難以分離。

三、粘結力改善助劑的類型與特性

市面上的粘結力改善助劑種類繁多,根據化學成分和作用機理的不同,可以分為以下幾類:

  • 有機硅類助劑: 這類助劑具有優異的耐候性和耐熱性,能有效提高涂層的耐水性和耐腐蝕性。它們就像給涂層穿上了一層“防水衣”,使其免受水分和腐蝕介質的侵蝕。

  • 環氧類助劑: 這類助劑具有良好的粘結性和機械強度,能顯著提高涂層的耐沖擊性和耐磨性。它們就像給涂層加了一層“鎧甲”,使其更加堅固耐用。

  • 聚合物類助劑: 這類助劑可以改善涂層的柔韌性和延展性,能有效防止涂層開裂和剝落。它們就像給涂層注入了“彈性”,使其能夠適應基材的變形和膨脹。

  • 磷酸酯類助劑: 這類助劑可以與金屬基材形成穩定的磷化膜,從而提高涂層的耐腐蝕性和附著力。它們就像在金屬表面“鍍”了一層保護膜,使其免受腐蝕介質的侵蝕。

為了更清晰地了解不同類型粘結力改善助劑的特點,我們不妨通過一個表格來對比一下:

助劑類型 主要特點 適用范圍 注意事項
有機硅類 優異的耐候性、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性 戶外使用的粉末涂料,如建筑外墻涂料、汽車涂料等 注意添加量,過量可能導致涂層表面缺陷
環氧類 良好的粘結性、機械強度、耐沖擊性、耐磨性 需要高強度和高耐磨性的粉末涂料,如機械設備涂料、管道涂料等 與固化劑的相容性需要考慮,選擇合適的固化劑體系
聚合物類 改善柔韌性、延展性,防止開裂和剝落 需要承受變形和膨脹的粉末涂料,如金屬家具涂料、汽車內飾涂料等 注意聚合物的分子量和玻璃化轉變溫度,選擇合適的聚合物類型
磷酸酯類 提高耐腐蝕性、附著力,與金屬基材形成穩定的磷化膜 針對金屬基材的粉末涂料,如鋼結構涂料、鋁合金涂料等 注意磷酸酯的酸性,可能會對某些顏料和填料產生影響

四、選擇粘結力改善助劑的注意事項

選擇合適的粘結力改善助劑,就像為你的“愛將”挑選一件合適的“戰袍”,需要綜合考慮多種因素:

粘結力改善助劑,防止粉末涂料固化后涂層剝離,提高耐鹽霧與耐腐蝕性能

選擇合適的粘結力改善助劑,就像為你的“愛將”挑選一件合適的“戰袍”,需要綜合考慮多種因素:

  1. 基材類型: 不同的基材,其表面性質和化學成分不同,對粘結力改善助劑的要求也不同。例如,對于金屬基材,可以選擇磷酸酯類或環氧類助劑;對于塑料基材,可以選擇聚合物類或有機硅類助劑。

  2. 涂料類型: 不同的粉末涂料體系,其樹脂類型、固化方式和添加劑組成不同,對粘結力改善助劑的相容性和作用效果也不同。例如,對于環氧粉末涂料,可以選擇與環氧樹脂相容性好的環氧類或聚合物類助劑;對于聚酯粉末涂料,可以選擇與聚酯樹脂相容性好的聚酯類或有機硅類助劑。

  3. 使用環境: 不同的使用環境,其溫度、濕度、腐蝕介質等條件不同,對粘結力改善助劑的耐候性、耐腐蝕性和耐化學品性也不同。例如,對于戶外使用的粉末涂料,需要選擇具有優異耐候性和耐紫外線性能的有機硅類或聚合物類助劑;對于需要接觸化學品的粉末涂料,需要選擇具有良好耐化學品性的環氧類或氟碳類助劑。

  4. 添加量: 粘結力改善助劑的添加量也需要 carefully control,過少可能達不到預期效果,過多則可能導致涂層性能下降。一般來說,添加量在0.5%-5%之間比較合適,具體添加量需要根據實際情況進行調整。

五、耐鹽霧與耐腐蝕性能的提升

除了提高粘結力之外,粘結力改善助劑還可以顯著提高涂層的耐鹽霧與耐腐蝕性能。這就像給涂層增加了一層“防腐盾”,使其能夠抵御惡劣環境的侵蝕。

耐鹽霧試驗是一種常用的腐蝕性試驗方法,通過模擬海洋環境中的鹽霧條件,來評估涂層的耐腐蝕性能。在鹽霧試驗中,涂層表面會出現腐蝕點、起泡、脫落等現象,而添加了粘結力改善助劑的涂層,通常能夠表現出更好的耐鹽霧性能,腐蝕點更少、起泡更輕微、脫落更晚。

耐腐蝕性能的提升,主要歸功于以下幾個方面:

  1. 阻擋腐蝕介質: 粘結力改善助劑可以提高涂層的致密度,減少孔隙和缺陷,從而阻擋腐蝕介質的滲透。

  2. 鈍化基材表面: 某些助劑可以與基材表面形成鈍化膜,降低基材的腐蝕速率。

  3. 抑制電化學腐蝕: 某些助劑可以抑制涂層與基材之間的電化學腐蝕,減緩腐蝕的進程。

六、產品參數舉例

為了讓大家更直觀地了解粘結力改善助劑,我列舉一些常見產品的參數供大家參考:

產品A:有機硅改性丙烯酸樹脂

  • 外觀:透明液體
  • 固含量:50±2%
  • 粘度:100-300 mPa·s
  • 推薦添加量:1-3%
  • 適用范圍:聚酯、環氧-聚酯混合型粉末涂料
  • 特點:提高耐候性、耐鹽霧性、耐水性

產品B:環氧低聚物

  • 外觀:淡黃色固體
  • 環氧值:0.5-0.7 eq/100g
  • 軟化點:90-110℃
  • 推薦添加量:0.5-2%
  • 適用范圍:環氧、環氧-聚酯混合型粉末涂料
  • 特點:提高附著力、耐沖擊性、耐腐蝕性

產品C:磷酸酯

  • 外觀:黃色液體
  • 酸值:100-130 mg KOH/g
  • 密度:1.0-1.2 g/cm3
  • 推薦添加量:0.2-1%
  • 適用范圍:各類金屬底材粉末涂料
  • 特點:提高附著力,耐鹽霧性,改善顏料分散性

七、總結

總而言之,粘結力改善助劑是粉末涂料中不可或缺的重要組分。它就像一位默默奉獻的“幕后英雄”,能有效提高涂層的粘結力、耐鹽霧性和耐腐蝕性,延長產品的使用壽命,為我們的生活和工作保駕護航。

選擇合適的粘結力改善助劑,需要綜合考慮基材類型、涂料類型、使用環境和添加量等因素。只有找到合適的“伙伴”,才能發揮出它的大潛力,讓粉末涂料煥發出更加耀眼的光彩。

希望今天的講解能對大家有所幫助。謝謝大家!

====================聯系信息=====================

聯系人: 吳經理

手機號碼: 18301903156 (微信同號)

聯系電話: 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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公司其它產品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系,快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性比T-12高,優異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,該系列催化劑中活性高,常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,特別推薦用于MS膠,活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑,可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性較低,滿足各類環保法規要求。

  • NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑,可用于室溫硫化硅橡膠,滿足各類環保法規要求。

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